A rotina da marcenaria é intensa. Entre o atendimento ao cliente, o desenvolvimento do projeto e a execução no prazo, qualquer falha no processo pode custar tempo, dinheiro e credibilidade.
 Muitos desses problemas, no entanto, têm uma origem comum: etapas manuais, falta de padronização e retrabalho.

A boa notícia é que todos esses gargalos podem ser eliminados com tecnologia e precisão — e é exatamente aí que a LeoPlan faz a diferença.

A seguir, listamos cinco erros que ainda atrasam muitas produções e como a LeoPlan ajuda a superá-los.

1. Medidas incorretas e peças fora de padrão

Um dos erros mais comuns em marcenarias é o corte feito com base em medidas incorretas ou marcações imprecisas. Isso leva a peças desalinhadas e à necessidade de refazer partes inteiras do projeto.

A LeoPlan utiliza sistemas automatizados e equipamentos calibrados que garantem corte com precisão industrial, eliminando variações manuais e mantendo o padrão em todas as peças.

2. Falta de furação e preparação para montagem

Muitos profissionais ainda realizam as furações manualmente na oficina, o que aumenta o risco de desalinhamento e reduz a produtividade.

Com o serviço de usinagem da LeoPlan, o marceneiro recebe as peças já preparadas com:

• Furações de dobradiça, minifix, cavilha, VB e VB duplo;
• Canais e rebaixos com acabamento limpo e uniforme.

Assim, o móvel chega praticamente pronto para montar — com encaixes perfeitos e sem retrabalho.

3. Perda de tempo com acabamento e fita de borda

Aplicar fita de borda manualmente exige tempo e experiência, além de aumentar o risco de queima, bolhas ou desalinhamento.
 A LeoPlan realiza a aplicação da fita de borda, com colagem uniforme e corte preciso, entregando um resultado profissional e durável.

Isso permite que o marceneiro se concentre nas etapas mais estratégicas do projeto, enquanto o acabamento já vem resolvido.

4. Atrasos por dependência de fornecedores

Quando o marceneiro depende de vários fornecedores — um para o corte, outro para as fitas, outro para a usinagem — a chance de atraso cresce exponencialmente.

A LeoPlan centraliza tudo em um único serviço: chapa, corte, fita e usinagem em um só lugar, com controle total do processo e prazos previsíveis.

5. Retrabalho e desperdício de material

Cada chapa perdida representa prejuízo. E o retrabalho, além de desperdiçar insumos, consome energia e tempo da equipe.
 Com a precisão digital e o padrão de qualidade LeoPlan, o índice de desperdício cai drasticamente. O resultado é um processo mais limpo, econômico e sustentável.

Mais produtividade, menos complicação

Os desafios da marcenaria moderna não estão apenas na criação do móvel, mas na otimização do processo produtivo.
 Ao eliminar etapas manuais e adotar serviços de alta precisão, o marceneiro reduz custos, entrega mais rápido e ganha margem de lucro — sem abrir mão da personalização e do controle sobre o projeto.

A LeoPlan não é apenas uma plataforma de corte. Ela é parte da evolução da marcenaria, ajudando profissionais a produzirem com mais qualidade, velocidade e confiança.