Na rotina da marcenaria, cada milímetro conta — e cada minuto também.
 Entre desenhar o móvel, calcular medidas e executar o corte, o tempo vai embora em detalhes que poderiam ser otimizados.
 É nesse ponto que a LeoPlan entra como parceira, oferecendo um serviço que conecta o projeto do marceneiro à produção, com precisão, agilidade e padrão profissional.

A LeoPlan 2.0 é o jeito moderno de produzir: o marceneiro faz o plano de corte, define medidas, escolhe materiais, simula o aproveitamento da chapa e recebe todas as peças prontas — cortadas, fitadas e usinadas, prontas pra montar.

1. Do projeto ao plano de corte

Tudo começa onde o marceneiro se sente mutas vezes mais à vontade: no papel.
 Ele desenha o projeto do móvel, define as medidas dos fundos, laterais, portas, tampos e prateleiras — tudo sob medida para o espaço do cliente.

Com o projeto em mãos, é hora de levar essas informações pra LeoPlan.
O primeiro passo no sistema é escolher a chapa que será usada, definindo o padrão, a cor, a textura e a espessura do material.

2. Inserção das medidas e configuração das usinagens

Depois de selecionar a chapa, o marceneiro insere cada peça do projeto, informando o comprimento e a largura em milímetros.
 Na sequência, ele pode configurar as usinagens que deseja incluir, como:

• Furação de dobradiça nas portas;
• Cavilhas para encaixes;
• Minifix
• VB simples ou duplo;
• Canais e rebaixos para prateleiras ou fundos.

Cada detalhe é feito conforme a necessidade do projeto, garantindo que o resultado respeite o planejamento original do marceneiro.

3. Corte otimizado e visualização da chapa

Com as peças cadastradas, o sistema mostra automaticamente o corte otimizado da chapa — exibindo a disposição exata de cada peça dentro dela.
 O marceneiro consegue visualizar onde cada parte será cortada, o que reduz desperdício e garante o melhor aproveitamento do material.

Essa etapa é um diferencial: o profissional tem total clareza de como o plano de corte será executado, antes mesmo de fechar o pedido.

4. Orçamento e fechamento com o vendedor

Após revisar o plano de corte e as usinagens, o marceneiro gera o orçamento com o seu vendedor Leo.
 O processo é rápido e transparente: ele já sabe quanto material será usado, quanto custará e qual será o prazo de entrega.

Ao confirmar o pedido, o projeto entra em produção — com corte, fita de borda e usinagem feitos com precisão digital.

5. Recebimento das peças e sobras aproveitáveis

Quando o pedido é entregue, o marceneiro recebe todas as peças identificadas, cortadas nas medidas exatas, com as fitas aplicadas nas laterais solicitadas e com as usinagens realizadas conforme o projeto.

E tem mais: ele recebe também as sobras da chapa, geradas a partir do seu plano de corte.
 Esses pedaços podem ser reaproveitados para fazer nichos, prateleiras ou pequenos complementos — sem desperdício.

6. Montagem direta, sem sujeira nem retrabalho

Com tudo pronto, o marceneiro não precisa mais lidar com o corte dentro da marcenaria.
 Nada de pó, ruído ou desperdício. Ele pode levar as peças diretamente ao cliente e fazer a montagem no local, com agilidade e acabamento de fábrica.

O resultado é um processo limpo, organizado e muito mais produtivo.

Produção inteligente, resultado profissional

Com a LeoPlan 2.0, o marceneiro transforma o jeito de trabalhar.
 Ele mantém o controle total do projeto — da medida ao acabamento — e ainda ganha tempo, eficiência e qualidade em cada entrega.

É a marcenaria tradicional com a força da tecnologia: o mesmo olhar artesanal, agora com padrão industrial.